在我们的精益生产中,经常使用精益生产线。可以有效地提高工作效率,减少工时浪费,减少不必要的动作,并进一步缩短生产周期。但精益生产线的设计却并非易事。必须遵守下列原则:
1、简化原则。
精益生产线生产现场布局简单,日常管理方便。
2、安全原理。
安全性是每一个工业企业必须关注的问题,任何产品的设计都不能忽视安全性原则。安全生产也是合理安排生产线的目的。
3、移动原则。
流水线要求车间合理布置,移动距离短。合理化的流程是结合产品的装配过程,两者需要协调,以保证整个生产过程的连续性。
4、利用原则。
为了保证一定的维护空间,在精益管管道管道布置时,应充分有效地利用区域,尽量缩短设备间隔。这样不但提高了面积利用率,而且缩短了员工的步行距离。渠道宽度的选择,应根据人流、物流的数量(运输方式)来考虑。
5、弹性原则。
对精益管生产线布置设计应具有灵活性,并有一定的扩展性和变动性,即成本低,调整生产线设备布局方便。流水线设备设计阶段应分析变化因素,为各种变化预留适应空间。
6、要有预见性。
正如抓箱一样,箱内材料尽量排出整齐,不乱堆等,箱内材料尽量排出整齐,不乱堆等,不便的物品可先留出存放空间等。此外,尽可能让物料自动到达所需位置,缩短移动距离,减少需要移动的物体重量,避免移动路径上的物体妨碍移动,使物料箱倾斜,缩短周边距离等等。