如何检测精益管工作台的质量？

如何检测精益管工作台的质量？

1、对向两面，应有安装手柄、吊环等固定物。升降装置上的螺纹孔或柱形孔起升位置设计时应考虑尽量减少起升引起的变化。

2、制造表面不应有锈蚀、刮痕、碰伤等外观缺陷，影响使用。

3、精益管工作台用细颗粒灰铸铁或合金铸铁制造。

4、表面硬度值应为HB170-220。

5、按用户要求，板材工作面有螺纹孔或沟槽时，这些部位不能出现在工作面上方的凸起。

6、不能在铸件表面出现砂眼、气孔、裂纹、夹渣、缩松等缺陷。各种铸件的表面应保持清洁、平整、涂漆牢固。每一个棱角必须修钝。对直径小于15mm的砂孔，在加工精度等级为“00”级的工作面内，同一种材料允许有堵塞现象，其硬度应低于周围材料。工件表面的堵塞处不能超过四周，彼此之间的距离不能小于80mm。

7、精益管工作台面应采用刮削工艺，“3”级平板工作面也可采用刨削工艺，刮削表面粗糙度的计算平均偏差Ra值应不大于5um8，并应进行稳定去磁处理。

8、平面打磨：在早期的平台上，人们用三个平台相互匹配来打磨出真平面。一个技术娴熟又有耐心的磨石师傅，只需三次相互配合，反复做90度的旋转，就可以不用任何工具，达到令人难以置信的真实感。

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